三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進行？

2022-10-31

　　三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進行?三層共擠吹膜機的清潔保養(yǎng)如下：

　　1.樹脂清洗方法

　　這種方法是用樹脂清洗機器，如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂。這種方法一般在新設備的清洗機或三層共擠吹膜機使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上而糊化，物料擠出速度變慢，變色品種色差較大時，可采用這種方法。樹脂清洗干凈后，使用要生產的PVC樹脂，加入適當?shù)耐鉂櫥外}粉，進一步清洗機器。當擠出物被認為是干凈的，就可以正式投入生產。

　　2.非樹脂清洗法

　　這種方法使用稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等具有一定摩擦力且容易粉碎的材料。三層共擠吹膜機加熱到正常擠出溫度后，利用這些物料與螺桿和料筒之間的摩擦力，將附著在螺桿和料筒表面的PVC樹脂膠去除。經驗表明，稻殼硬度高，摩擦力大，與清理機相比，效果理想。用這種方法清洗機器后，需要打開螺旋滾筒檢查清洗情況。一般情況下，需要按照上述方法用PVC樹脂清洗材料配方清洗機器，才能進行正式產品的生產。

　　在這種方法中，在三層共擠吹膜機被加熱到工作溫度后，螺桿被手動或自動推出，以在它熱的時候去除容易去除的材料。冷卻后浸泡在裝有bing酮或環(huán)己酮的有機溶劑罐中。當附著在螺桿上的熔融附件膨脹時，用手除去附件。螺絲的浸泡時間取決于附件的數(shù)量和膠水的厚度。為了使用較少的溶劑和便于容器的密封，可以用稍粗于螺桿直徑的鋼管或不銹鋼管作為浸泡槽，一端焊接密封。為安全起見，浸泡螺絲的容器需要存放在遠離火源、電源的陰涼處，并密封好口部，防止溶劑揮發(fā)，貼上安全標志。

　　如果三層共擠吹膜機需要清洗，也可以趁熱打開螺筒，用手動或用溶劑擦拭的方法去除附著在螺筒內壁的膠水。

　　為了不損壞螺桿和螺桿筒的表面光潔度，不允許用硬物敲打。只能使用比螺桿和螺桿筒的鋼更軟的鋼鋸片或銅刷來移除附件，以免損壞螺桿和螺桿筒。由于三層共擠吹膜機中的pvc配方在三層共擠吹膜機中停留時間長，容易塑化凝膠，導致三層共擠吹膜機無法啟動。樹脂用量的標準是保證留在螺筒內的粉末涂料能全部推出螺筒。就擠出物的去除程度而言，基本是以看不到原PVC制品的顏色或者沒有糊為準。擠壓機啟動生產時，預混合物料用于按嚴格的程序將擠壓機內殘留的物料推出，再次擠壓的物料在確認擠壓干凈后才能作為正式產品使用。

　　當共擠吹膜機正常運行中突然停電時，如果三層共擠吹膜機螺桿筒內的物料沒有及時排到外面，PVC粉凝膠就會進入粘稠狀態(tài)，導致機器無法啟動。需要用電加熱或氣焊槍等工具對三層共擠吹膜機螺桿筒內的物料進行高溫加熱，容易損壞設備。因此，停電后應立即關閉三層共擠吹膜機總開關，用手帶或搖桿手動轉動三層共擠吹膜機電機，盡可能地排出三層共擠吹膜機內部物料，使螺桿筒內的殘渣較少。

　　如果某些三層共擠吹膜機的主電機直接連接在齒輪箱上，沒有搖擺電機的裝置，也可以增加冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使三層共擠吹膜機的螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來，防止三層共擠吹膜機內物料的塑化、粘流和老化。

暫無數(shù)據(jù)

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三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進行？